PLC全称为可编程序控制器，是一种专为工业环境应用而设计的通用型数字运算系统。在午夜福利免费看的VOCs/油气回收系统作为应用于石化行业储油库、炼厂和码头领域油气环保治理市场的装置，在可靠运行和安全防爆方面的要求很高。需根据不同场景的实际需求，去选配一种智能化的PLC硬件，编制特定程序以满足不同场景的油气回收系统控制

PLC控制器放置在罐区控制室内，由PLC通过测量油气回收装置的被控参数，通过仪表接线与PLC设备进行信号的收发。根据进口油气的流量情况自动调整运行状态，实时监测装置的压力、温度、流量和液位以及机泵和控制阀门的开关状态等，具有数据异常报警的联锁停车功能，并在自带液晶显示屏中显示监控机组运行状态。

由于油气回收装置所处的行业特殊性，需选配一种新型PLC控制器以满足其高要求，具体如下特点：

1、智能化高可靠性软硬件功能 

油气回收系统的应用场景对PLC的安全使用要求很高，PLC的多数开关动作由无触点半导体电路完成，避免因触点接触不良等原因而造成的故障。在硬件方面，PLC采用合理的系统结构设计，简化安装。同时选用优质元器件，能抗处理油气过程中因气量波动而可能造成的振动冲击。在软件方面，PLC具有良好的自诊断功能，一旦油气回收系统的电源或其他软、硬件发生异常情况，立即采取有效措施以防止故障发生。

2、便捷编程设计，提高油气回收控制系统运行效率

油气回收系统通常使用在非标的工况环境，电气部分的控制要求很多，一定程度增加了电气工程师的工作难度。因此，简单易学的PLC编程显得尤为必要。其采用易于理解和掌握的梯形图语言和面向工业控制的指令，既继承了传统继电器控制线路的表达形式（如线圈、接点、常开、常闭），又考虑到工业企业电气技术人员读图习惯和微机应用水平。所以，梯形图语言对于熟悉继电器控制线路图的电气工程技术人员来说，是非常形象直观、简单易学的。 

3、PLC标准化、模块化硬件配置，满足油气回收系统不同使用场景功能

PLC作为通用性的工业控制数字运算系统，各类产品已经高度标准化、系列化和模块化，电气工程师根据油气回收行业不同使用场景的特殊性和使用要求，灵活选用不同的硬件配置，从而组成不同功能、不同规模的新型高智能化PLC系统，以便更好地应用于油气回收系统当中。